一、堆焊的特点
堆焊是将具有特定性能的材料焊接在工件表面的过程。堆焊的目的不同于一般的焊接方法，不是连接工件，而是改性工件表面，获得耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能，或恢复磨损以及加工错误造成的尺寸不足。这两种被应用在表面工程中称为修复和加固。下图显示了堆焊后的工件表面。
与其他表面处理方法相比，堆焊的有点具体如下：
1、堆焊层与基体金属的结合是冶金的结合，结合强度高，抗冲击性好。
2、堆焊层金属的成分和性能可以根据需求调整，以满足不同工况的要求。
3、堆焊层厚度高，通常堆焊层厚度能在2~30mm之间调节，更适用于严重磨损的工况。
4、节约成本，具有良好的经济效益。当工件基体采用普通材料，表面采用高合金堆焊时，不仅降低了制造成本，还节省了大量贵金属。在工件维护过程中，合理选择堆焊合金，对受损工件表面进行堆焊修复，可大大延长工件的使用寿命，延长维护周期，降低生产成本。
5、由于堆焊技术是通过焊接增加或恢复工件尺寸，或使工件表面获得具有特殊性能的合金层，故针对熟练掌握焊接技术的人员来讲难度不大，可操作性强。
二、堆焊分类
堆焊技术是一种焊接技术，所有的焊接方法都可以用于堆焊；常用的堆焊方法如下：
1、氧―乙炔焰堆焊
这种焊接方法主要用于修复小部件，如油井钻头牙轮、蒸汽阀门、内燃机阀门和农业机械部件的堆焊。
2、焊条电弧堆焊
手动操作焊条焊接的电弧焊法一般采用DC反接，石墨型药皮适合DC正接，也可以通过交流。
3、钨极氩弧堆焊
这是一种常用的非熔化极堆焊方法，其生产效率较低，适用于质量要求高、形状复杂的小零件。
4、埋弧堆焊
埋弧堆焊的本质与一般埋弧焊没有什么不同。它具有生产效率高、劳动条件好、成分均匀的堆焊层等优点。常用于轧辊、曲轴、化工容器、核反应堆压力容器衬里等大中型零件，是一种应用广泛的堆焊方式。
5、等离子弧堆焊
等离子弧的温度很高，所以可以堆焊难熔材料。这种方法稀释率低，熔敷率高，但设备成本高。堆焊时紫外线辐射和臭氧污染空间强，应采取保护措施。
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