|
|
|
| 助卷辊堆焊耐磨焊丝——LM537Z |
|
产品名称：LM537Z 助卷辊专用耐磨焊丝
产品概述： LM537Z是一款专为助卷辊、夹送辊等热轧关键部件表面强化而研制的高硬度堆焊耐磨焊丝。其堆焊层具有优异的耐磨性、抗热疲劳性和良好的焊接工艺性能，能显著提升辊件在恶劣工况下的使用寿命。
一、 核心产品参数
产品型号： LM537Z
焊丝直径： 2.4mm, 3.2mm, 4.0mm (可选)
堆焊层硬度： HRC 54-60
二、 焊前准备规范
规范严格的焊前准备是确保堆焊质量、防止裂纹缺陷的关键。
基体处理： 必须用车削方式彻底去除辊身表面的疲劳裂纹层与所有缺陷，直至露出坚实、致密的母材基体。随后，对焊接区域进行严格的清理，完全去除油污、铁锈及水分。
预热处理：
预热温度： 300℃ ± 10℃。
升温速度： 严格控制升温速度，建议不超过50℃/小时，以避免热应力过大。
保温时间： 按辊身有效直径计算，每毫米直径需保温约1分钟，确保辊芯热透。
焊剂处理： 配套焊剂使用前须经250℃—350℃烘干，并持续保温4小时以上，以彻底去除水分，防止焊接气孔。
三、 焊接工艺要点
参数控制： 严格监控并保持焊接电流、电压及速度的稳定，确保单层堆焊厚度控制在2.5-3.0mm的理想范围内。
层间清理： 每一道焊缝完成后，都必须立即使用专用工具将焊渣清除干净，并经检查无缺陷后，方可进行下一道焊接。
缺陷处理： 焊接过程中如发现气孔、咬边等缺陷，应立即停机，使用砂轮等工具将其修磨干净后方可补焊。
焊道搭接： 采用合理的焊接路径，使相邻焊道之间的重叠量保持在30%-60%，以保证堆焊层表面平整、硬度均匀，无薄弱区域。
四、 工况适应性及价值优势
助卷辊在热轧生产中长期承受高温氧化、剧烈磨料磨损（如氧化铁皮刮削）和周期性热冲击，其主要失效模式为磨粒磨损与热疲劳开裂。
五、本焊接工艺方案正是针对上述失效原因而设计：
精细化的焊前准备能从根本上消除裂纹源，提升辊体抗疲劳性能。
严格的焊剂烘干与层间清理极大降低了氢致裂纹风险，确保了堆焊层的致密性。
精准的焊道控制与搭接工艺最终形成一层坚硬、均匀且结合牢固的耐磨铠甲，从而显著提升助卷辊的耐磨寿命，减少非计划停机，有效降低综合维护成本。
以上内容由堆焊焊丝厂家天津雷公焊接材料有限公司编辑 咨询电话：18202593233
|
|
|
